近期，羽毛球價(jià)格持續(xù)上漲

包括尤尼克斯、威克多在內(nèi)

幾家知名品牌旗下的幾款熱門羽毛球產(chǎn)品

均有不同程度漲價(jià)

每桶漲價(jià)約30—40元

有網(wǎng)友表示

“羽球人的天塌了”

“打羽毛球比喝奶茶還費(fèi)錢”

“現(xiàn)在撿球都小心翼翼”

“比黃金漲得還猛”

以尤尼克斯熱門單品AS-05型號為例，該型號羽毛球每桶12只的價(jià)格從275元調(diào)整為350元，目前其品牌官方旗艦店優(yōu)惠后的價(jià)格為315元，算下來，每只羽毛球的身價(jià)為26.25元，相較漲價(jià)前提升了3元以上，漲價(jià)幅度接近20%。

許多消費(fèi)者只能苦笑。

“一年漲價(jià)三次，還有沒有人能管管了！”

在社交平臺上，有球友表示，

“一打羽毛球300多元，都要打不起球了”。

有網(wǎng)友后悔“早知道之前應(yīng)該多囤一些”。還有網(wǎng)友已有預(yù)判，稱“還好之前囤了一桶”。

羽毛球制造嚴(yán)重依賴鴨和鵝的羽毛——每只高品質(zhì)羽毛球需由16根精心挑選的禽類翅羽制成。通常，制造一只羽毛球約需兩只鴨或鵝的羽毛，而高品質(zhì)球則可能需多達(dá)四只。

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作為世界最大的羽毛球生產(chǎn)國，中國近年來鴨和鵝的出欄數(shù)量顯著下滑。商品肉鴨出欄量從2019年的約48.78億只降至2024年的42.2億只，商品鵝也從6.34億只下降至5.69億只。產(chǎn)量萎縮直接推高了羽毛原材料的價(jià)格。

據(jù)供應(yīng)商吳欣（音譯）介紹，豬肉產(chǎn)量的增長一定程度上擠壓了鴨鵝的養(yǎng)殖資源。另一方面，羽毛球運(yùn)動在中國的快速普及也成為需求激增的重要推手。過去兩年中，不少供應(yīng)商縮減出口規(guī)模，將重心轉(zhuǎn)向國內(nèi)市場。這一轉(zhuǎn)變既反映出該運(yùn)動吸引力的提升，也加劇了有限羽毛原料的競爭。

浙江一家主營出口的羽毛球廠商透露，自2022年底以來，鴨毛和鵝毛價(jià)格已上漲超過一倍，今年的行情甚至可用“瘋狂”形容——有時(shí)幾小時(shí)內(nèi)就出現(xiàn)新報(bào)價(jià)。

面對當(dāng)前形勢，改用合成材料制作羽毛球被視為可行出路，這也符合世界羽聯(lián)推動可持續(xù)發(fā)展的理念。

一只小小的羽毛球，到底發(fā)生了什么？

價(jià)格一漲再漲、網(wǎng)店脫銷斷貨、預(yù)約球場拼手速……近期羽毛球相關(guān)話題頻頻沖上熱搜。一只小小的羽毛球，到底發(fā)生了什么？日前，記者來到全球重要的羽毛球生產(chǎn)基地——貴州省錦屏縣走訪了解。

地處苗嶺侗鄉(xiāng)的錦屏縣曾是國家級貧困縣，因2017年引進(jìn)了世界羽壇知名品牌亞獅龍，產(chǎn)業(yè)從此起步。如今，每天上萬打、超過10萬只羽毛球從這里“飛”向全球。

投資2.48億元，占地153畝，解決就業(yè)513人……記者在廠房門口展板看到，貴州亞獅龍?bào)w育文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司通過幾年發(fā)展，去年產(chǎn)值已達(dá)3.4億元，生產(chǎn)羽毛球超400多萬打，出口總額近900萬美元，產(chǎn)品銷往60多個(gè)國家和地區(qū)。

“我們統(tǒng)計(jì)過，全球大約每十只羽毛球，就有一只產(chǎn)自這里。”該公司生產(chǎn)經(jīng)理胡兵說，當(dāng)前羽毛球供不應(yīng)求，一出來貨就被訂完了，所以他們也在開足馬力、趕制訂單。今年上半年，工廠生產(chǎn)羽毛球達(dá)230多萬打，產(chǎn)值達(dá)1.85億元，出口比去年同期增長了40%左右。

“注重健康，喜歡鍛煉的人越來越多了。去年我們看到整個(gè)羽毛球生產(chǎn)的行情，所以提前增加了設(shè)備和人員?！焙忉尞a(chǎn)量、產(chǎn)值增長的原因時(shí)說。此外，他認(rèn)為，上游原材料的漲價(jià)，也使得水漲船高，讓產(chǎn)品多次提價(jià)。

“這種影響小廠感受更明顯，對大廠來說，挑戰(zhàn)有，機(jī)遇也存在?！焙硎荆髲S在管理精細(xì)化和節(jié)省物料上可能會做得更好一些。比如今年他們一方面擴(kuò)大產(chǎn)能，另一方面從工藝上著手，在內(nèi)部抓節(jié)約，減少原材料浪費(fèi)，其目的就是想把羽毛球的價(jià)格降下來，更好地滿足消費(fèi)者需求。

據(jù)了解，一只羽毛球要用16片刀翎毛，而一只鵝只有14片這樣的羽毛。如果亞獅龍錦屏工廠24小時(shí)不停地滿負(fù)荷生產(chǎn)，一天需要20萬只鵝的刀翎毛。因此，這里大量的原材料還是從安徽、河南等地采購。

在生產(chǎn)車間參觀時(shí)，記者看到，工廠內(nèi)設(shè)有洗毛、曬毛、排毛、插頭、烘干、滴膠等車間，一個(gè)成品羽毛球的生產(chǎn)工序多達(dá)38道。絕大多數(shù)工人以當(dāng)?shù)嘏詾橹鳎齻冊诓煌瑣徫簧?，與機(jī)器緊密協(xié)作，保證著羽毛球的質(zhì)量。

繁忙的景象還出現(xiàn)在隔壁的貴州大桐利體育用品有限公司?！拔覀兊男聫S區(qū)這個(gè)月初才正式投產(chǎn)?！逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人張偉平說，相比原廠房，搬遷后其產(chǎn)能翻了一倍，目前91名工人每天能生產(chǎn)4500打羽毛球。

“我們主要是生產(chǎn)高端羽毛球，新生產(chǎn)線采用了新材料、新工藝和新技術(shù)，品質(zhì)更高，價(jià)格相對來說也要高一點(diǎn)，其中80%的產(chǎn)品都是出口，主要銷往馬來西亞、英國?！睆垈テ秸f。

因?yàn)橛鹈騼r(jià)高、搶手等因素，當(dāng)前，市場上尼龍球、塑料球等產(chǎn)品銷量也有所增長?！澳壳耙灿泻芏嗳嗽斓挠鹈蛟谑袌錾腺u，有的也不錯(cuò)，但是跟天然羽毛球相比，還是有一定的差距?！笔茉L人員說，除了是否耐打以外，還反映在手感、飛行速度等方面，對打慣了傳統(tǒng)羽毛球的人或者專業(yè)選手來講，體驗(yàn)感還是有差距的。未來人造球能否實(shí)現(xiàn)“平替”，還需要市場和時(shí)間的驗(yàn)證。

據(jù)新聞晨報(bào)

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